之前我們已經(jīng)有齒輪加工六種方式方法共享,各自的運(yùn)動(dòng)原理,精密加工,并沒有詳細(xì)說明,這里大家和我一起看看吧!
1、插齒
原理:
齒輪切割機(jī)相當(dāng)于在軸上相互平行的一對(duì)圓柱齒輪..
運(yùn)動(dòng):
讓刀運(yùn)動(dòng),切削速度運(yùn)動(dòng),徑向工作進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動(dòng),分齒展成運(yùn)動(dòng)。
加工精度:
粗加工。
應(yīng)用場(chǎng)合:
工作內(nèi)外齒輪或機(jī)架產(chǎn)品。
2、剃齒
原理:
齒輪自由嚙合、螺旋角不等。
運(yùn)動(dòng):
沿齒輪的齒充分寬度的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工件可剃光;工件,基本運(yùn)動(dòng)的反向運(yùn)動(dòng)的剃齒刀驅(qū)動(dòng)速度;往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次工件制成的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以切除所有余量。
特點(diǎn):
效率高、成本低、無裂紋、齒面無燒傷;空間交一個(gè)角度。
加工精度:
5-7。
3、滾齒
原理:
無嚙合工作間隙的齒輪與齒條進(jìn)行傳動(dòng)。
運(yùn)動(dòng):
垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng);主運(yùn)動(dòng)滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);鋸齒運(yùn)動(dòng)迫使齒輪坯和滾刀與齒條保持嚙合運(yùn)動(dòng)。
加工精度:
粗加工。
4、磨齒
原理:
磨削齒輪齒研磨工藝。
運(yùn)動(dòng):
齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
加工精度:
錐形砂輪:5-7,成形砂輪:7-8,碟形砂輪:4-7。
應(yīng)用場(chǎng)合:
對(duì)淬火齒輪進(jìn)行細(xì)化,以消除熱處理后的變形。
5、銑齒
原理:
成形法加工。
運(yùn)動(dòng):
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
特點(diǎn):
刀具的截形與被加工以及齒輪的齒槽形狀進(jìn)行相同;大模數(shù)的齒輪,銑齒生產(chǎn)管理效率具有較高。
加工精度:
粗切齒。
6、珩齒
原理:
齒輪自由嚙合、螺旋角不等。
運(yùn)動(dòng):
工件每往復(fù)進(jìn)行一次做徑向進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)一以切除時(shí)間全部加工余量,剃齒刀帶動(dòng)一個(gè)工件的高速正、反轉(zhuǎn)以及運(yùn)動(dòng)一基本經(jīng)濟(jì)運(yùn)動(dòng),工件沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一使齒輪全齒寬均能剃出。
加工精度:
Ra0 8-0.4um。
應(yīng)用場(chǎng)合:
淬火齒輪經(jīng)過熱處理后,去除齒面上的氧化皮和毛刺。
以上分析不同齒輪加工技術(shù)方法的運(yùn)動(dòng)控制原理、加工精度說明企業(yè)包括但不僅限于,更多研究?jī)?nèi)容可向iHF合發(fā)齒輪加工廠家免費(fèi)咨詢。